Quelle est la taille d’un micro ?
Comment s’explique la micro-soudure ? « Micro » est différent pour chacun. Nous sommes spécialisés dans le « micro » soudage. En termes simples, cela signifie souder tout ce qui est plus petit que les options de soudage traditionnelles. De manière générale, nous commençons à souder environ 0,2″ ou 5 mm d'épaisseur, et nous soudons aussi peu que 0,0003″ ou 0,007 mm. Nous disposons de nombreux types de systèmes de soudage, allant des soudeuses à arc pulsé aux soudeuses laser, en passant par les soudeuses à décharge capacitive. Appelez-nous et dites-nous ce que vous aimeriez souder. Nous vous donnerons nos recommandations parmi nos différentes gammes de systèmes de soudage que nous proposons.
Soudage Micro TIG Pulsé ou Arc Pulsé :
Le soudage à l’arc pulsé est un procédé de soudage par décharge plasma de type TIG de haute précision. Les soudeuses à arc pulsé de Sunstone Engineering sont capables de décharger de l'énergie extrêmement précise. Chaque décharge plasma crée de petites soudures semblables à celles d’un laser. Le soudage à l'arc pulsé, comme le soudage au laser, est généralement un processus de soudage des bords. Le point de soudure est créé lorsque l'électrode de tungstène est retirée de la surface de soudure et que le processus de fusion commence de l'extérieur et pénètre vers l'intérieur. Comme le soudage TIG traditionnel, le soudage à l'arc pulsé peut être utilisé pour ajouter du matériau supplémentaire, comme du fil de remplissage. Ceci est utile dans de nombreuses applications où un matériau supplémentaire est nécessaire pour une résistance supplémentaire. De plus, le soudage à l’arc pulsé peut également être utilisé pour fondre et fusionner des pièces sans avoir besoin de fil de remplissage. Contrairement au soudage TIG traditionnel à grande échelle, le soudage à l’arc pulsé peut créer des soudures qui comblent les espaces entre les pièces. Cela est dû en partie aux courants de soudage de pointe élevés et à la dynamique du métal liquide qui se produisent au cours du processus de soudage court.
Un avantage supplémentaire du soudage à l’arc pulsé est l’apport d’énergie extrêmement faible pour créer la soudure. Cette propriété de soudage signifie que même les pièces ou pièces sensibles à la chaleur peuvent être soudées avec un très faible risque de dommages thermiques. Le soudage à l'arc pulsé contribue également à réduire toute distorsion qui se produirait généralement lors d'autres processus de soudage.
Soudage par micro-résistance par points fins :
Le soudage par résistance, parfois appelé soudage par points, est un procédé de soudage économique et éprouvé. Lors du soudage par points, une électrode positive et une électrode négative entrent en contact avec la pièce à souder. Généralement, les pièces à souder sont pincées entre les électrodes. Une fois la pression appliquée, une impulsion de courant électrique est libérée, ce qui fait fondre le métal entre les électrodes de soudage. Le résultat est un point de soudure – d’où le terme « soudure par points ».
Lors du soudage par résistance de petites pièces, une attention particulière doit être accordée à la géométrie de la pièce, à la composition appropriée des fixations de la pièce, à la résistance de contact et à d'autres variables importantes, afin de garantir des résultats de soudage cohérents. Sunstone est un expert dans ce processus et se fera un plaisir de s'occuper de tous les détails pour vous.
Comme pour le soudage au laser ou à l’arc pulsé, l’énergie injectée dans le joint de soudure peut être extrêmement faible. Cela signifie que même les pièces sensibles à la chaleur peuvent être soudées avec un faible risque de dommages. Le soudage par points permet également de réduire toute distorsion qui se produirait généralement lors d'autres processus de soudage.
Le soudage par résistance est un procédé de soudage économique pour de nombreuses applications. Une production en grand volume est possible et les soudeurs Sunstone peuvent aider à contrôler les paramètres du processus pour produire des soudures parfaites. Chez Sunstone, nous sommes heureux de vous aider à souder votre application ou de vous aider à apporter votre soudage en interne dans votre propre installation. Contactez-nous pour voir quelle solution sera la meilleure pour votre entreprise.
Micro-soudage par thermocompression :
Le soudage par thermocompression implique l'utilisation d'une électrode spécialement conçue pour fournir le plus haut degré de précision de toute technologie de micro-soudage. Cette électrode est liée de manière à permettre aux deux moitiés de rester isolées. Au niveau de la pointe de soudage, cette électrode entre en contact dans un petit chemin isolé. Lorsqu'une énergie très finement contrôlée est appliquée à cette électrode, la pointe s'échauffe pendant toute la durée de la soudure. Cela permet à la pièce à souder de chauffer sans conduction ni passage d'énergie. Ce procédé est courant pour le soudage de petits fils enduits ou magnétiques. Ces fils ne conduisent pas l'électricité en raison des revêtements et ne pourraient donc pas être soudés avec une méthode de soudage par résistance traditionnelle. Le soudage par thermocompression permet ce soudage de contrôle fin et évite d'endommager les composants électriquement sensibles. Le soudage sur des cartes PCB, des traces et des composants est possible grâce au soudage par thermocompression.
Micro-soudage laser à petite échelle :
Le soudage au laser est un procédé de soudage qui utilise une lumière collimatée pour faire fondre et fusionner les métaux. Le soudage au laser est idéal pour l’automatisation et les zones comportant des joints difficiles à atteindre. Tout comme le soudage à l’arc pulsé, le soudage au laser est généralement utilisé comme procédé de soudage des bords. Il peut être utilisé pour ajouter du matériau via un fil de remplissage ou pour fondre et assembler le matériau des pièces sans avoir besoin de métal supplémentaire. Les lasers (et les soudeurs laser) peuvent également servir à percer des trous profonds dans des pièces, et même à pousser du matériau d'une pièce à une autre pendant le processus de soudage.
La chaleur dans une soudure laser est hautement concentrée et n’affecte pas la zone environnante ni ne chauffe la pièce entière. Le soudage est effectué la plupart du temps en tenant le métal à main nue. La petite zone affectée par la chaleur signifie que même les pièces sensibles à la chaleur peuvent être soudées avec un faible risque de dommages. Cela contribue également à réduire toute distorsion qui se produirait généralement avec d’autres procédés de soudage.
Le soudage laser est un procédé de soudage polyvalent et économique pour une variété d'applications. Sunstone est heureux de vous aider à souder votre application ou de vous aider à intégrer le soudage laser en interne dans votre installation. Contactez-nous pour voir quelle solution sera la meilleure pour votre entreprise.